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強(qiáng)擠式制粒機(jī)是一種常用的制粒設(shè)備，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。然而，由于操作不當(dāng)或者缺乏經(jīng)驗(yàn)，會(huì)出現(xiàn)一些常見的使用誤區(qū)。下面介紹一些常見的使用誤區(qū)以及如何避免這些問題。1.手動(dòng)調(diào)節(jié)壓力不當(dāng)設(shè)備需要對壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，通常通過手動(dòng)調(diào)節(jié)壓力來實(shí)現(xiàn)。如果調(diào)節(jié)不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或者設(shè)備故障。因此，在使用設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)備說明書進(jìn)行操作，確保壓力調(diào)節(jié)正確。2.進(jìn)料速度過快進(jìn)料速度過快也是一個(gè)常見的問題，特別是在生產(chǎn)高產(chǎn)量的情況下容易發(fā)生。如果進(jìn)料速度過快，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)...

高效濕法混合制粒機(jī)是一種重要的生產(chǎn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化纖、食品、飼料、化工等行業(yè)。然而，由于長期的使用和操作不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種故障。因此，維護(hù)保養(yǎng)和維修非常重要。本文將介紹幾種維修技巧。一、清洗設(shè)備設(shè)備在使用一段時(shí)間后，由于生產(chǎn)中原材料的污漬和設(shè)備自身的灰塵等原因，容易產(chǎn)生一定程度的污染，因此必須定期清洗設(shè)備。清洗設(shè)備的步驟是將設(shè)備內(nèi)的積料全部清理干凈，并將雜物清除，避免對后續(xù)生產(chǎn)造成污染。二、更換易損件易損件主要包括篩網(wǎng)和刀片等，如果長時(shí)間使用不維修，易造成磨損、...

高效濕法混合制粒機(jī)作為一種流程整合性的機(jī)器設(shè)備，其在生產(chǎn)中有混合、濕法制粒等多種功能。為了保證其正常工作，每天都需要進(jìn)行一些檢查，以排除隱患，保證設(shè)備的安全與穩(wěn)定性。首先，對于設(shè)備的電控系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)，需要檢查各種閥門、傳動(dòng)鏈條、傳動(dòng)帶、行程開關(guān)等的工作狀態(tài)，排查各種電氣與液壓故障，如果有問題及時(shí)修復(fù)或更換。其次，在生產(chǎn)中，該設(shè)備的噴霧系分為預(yù)混料液噴霧系統(tǒng)和硬化劑噴霧系統(tǒng)。需要每天檢查噴嘴是否堵塞，液位是否正常，密封性及管路連接是否良好，這些都十分重要，因?yàn)檫@關(guān)系到產(chǎn)品的品...

隨著濕法混合制粒技術(shù)在制藥、化工、食品等行業(yè)中的廣泛應(yīng)用，高效濕法混合制粒機(jī)也成為了這些行業(yè)中的常用設(shè)備之一。然而，由于長時(shí)間的運(yùn)行或不當(dāng)?shù)氖褂?，這些設(shè)備也可能出現(xiàn)一些故障。因此，對它的維修方法進(jìn)行深入了解，對延長設(shè)備壽命、提高生產(chǎn)效率具有非常重要的意義。一、定期檢查設(shè)備定期檢查是高效濕法混合制粒機(jī)維護(hù)的一個(gè)非常有效的途徑，它可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的一些故障和隱患，進(jìn)而及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。具體來說，定期檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：1.檢查設(shè)備的松動(dòng)部位及鉚接處，如調(diào)制沖程缸上的螺絲、管件、萬向節(jié)...

膠囊數(shù)粒機(jī)是一種用于膠囊包裝的機(jī)械設(shè)備。它的主要功能是按照預(yù)設(shè)的劑量和數(shù)量將藥物或保健品等物料加入到膠囊中，并將膠囊封好。廣泛應(yīng)用于制藥、保健品、食品等行業(yè)。在使用膠囊數(shù)粒機(jī)時(shí)，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)，以提高生產(chǎn)效率并降低成本：1、合理選擇數(shù)粒機(jī)的型號應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品種類選擇合適的數(shù)粒機(jī)。比如，生產(chǎn)規(guī)模較大的企業(yè)可以選擇一臺速度較快的自動(dòng)數(shù)粒機(jī)，而小型制劑廠則可以采用速度較慢的半自動(dòng)或手動(dòng)數(shù)粒機(jī)。2、保持設(shè)備的清潔和維護(hù)定期對數(shù)粒機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù)，可以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止故...

如何正確操作多功能粉碎機(jī)及注意事項(xiàng)多功能粉碎機(jī)可以說是粉碎行業(yè)的明星機(jī)型，它適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)；并且對堅(jiān)硬難粉碎的物料進(jìn)行加工，包括對塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進(jìn)行粉碎，也能作為微粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)加工前道工序的配套設(shè)備。多功能粉碎機(jī)的物料由進(jìn)料斗送進(jìn)粉碎室，經(jīng)刀刃和刀座的沖擊，旋轉(zhuǎn)刀和固定刀同時(shí)剪切粉碎，由于受到旋轉(zhuǎn)離心力的作用，物料自動(dòng)從出口處流出。機(jī)器采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，...

氣流超微粉碎機(jī)是一種高端粉碎設(shè)備，它可以對各種物料進(jìn)行超微細(xì)的粉碎，是目前工業(yè)生產(chǎn)中最為先進(jìn)的粉碎設(shè)備之一。氣流超微粉碎機(jī)采用氣流作為粉碎媒介，能夠高效地將物料完全粉碎成微米級細(xì)粉，具有操作簡便、粉碎效果好、能耗低、雜質(zhì)少等特點(diǎn)。氣流超微粉碎機(jī)的粉碎原理是，將物料送入粉碎室內(nèi)，通過氣流的加速作用，將物料粉碎成微米級細(xì)粉。在運(yùn)行過程中，氣流超微粉碎機(jī)通過多孔板產(chǎn)生高速氣流，并將物料噴入到高速氣流中，物料在高速氣流的作用下與其他物料快速碰撞、磨擦，達(dá)到超微細(xì)的粉碎目的。同時(shí)，氣流...

原料藥的微粉化可以明顯提高難溶性藥物的溶解度，經(jīng)過超微粉的難溶性藥物制備的固體制劑，其溶出度可達(dá)到國內(nèi)一致性評價(jià)的要求。氣流超微粉碎機(jī)是超微粉碎設(shè)備中重要的組成之一，它可以將物料粉碎至幾微米的粉體。氣流超微粉碎機(jī)在藥粉制備過程中的工作原理壓縮后的空氣或惰性氣體在噴管內(nèi)受壓后，利用高速彈性流體的噴射力，使顆粒之間、氣體與顆粒、顆粒與器壁及其他部件相互產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊、剪切、碰撞、摩擦等作用。同時(shí)，在氣流旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，或者與分級器結(jié)合，對粗細(xì)顆粒進(jìn)行分級，實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎。氣流粉...

氣流超微粉碎機(jī)工藝性能的影響因素包括結(jié)構(gòu)參數(shù)和工藝參數(shù)。結(jié)構(gòu)參數(shù)是指機(jī)器自身的各種參數(shù)，包括噴嘴的結(jié)構(gòu)、分級設(shè)備的選型等。工藝參數(shù)指由于生產(chǎn)操作而影響設(shè)備工藝性能的各種參數(shù)，包括入料粒度的控制、進(jìn)料速度的控制、高壓工質(zhì)的選擇、粒度極限等。1、入料粒度的控制多數(shù)氣流粉碎機(jī)對于入料粒度有一定的上限要求。以氣流超微粉碎機(jī)為例，物料進(jìn)入粉碎腔后得到充分加速后才能與其他粒子碰撞而粉碎。大粒子進(jìn)入粉碎腔后難以得到充分加速，會(huì)使其在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間過長，造成能耗過高。所以，在大規(guī)模生產(chǎn)超細(xì)粉體...

超微粉碎技術(shù)是20世紀(jì)末發(fā)展起來的一項(xiàng)高新的加工技術(shù)，它打破了粉碎行業(yè)的瓶頸，使粉碎行業(yè)上升了一個(gè)新的臺階。所謂超微粉碎，是指通過機(jī)械力量或者流體動(dòng)力的方法將大的顆粒物料粉碎到300目以上的技術(shù)，也叫細(xì)胞破壁技術(shù)。氣流超微粉碎機(jī)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。在粉碎過程中不會(huì)產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而有效的保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。由于采用超音速氣流粉碎，其在原料上力...