高效濕法混合制粒機(jī)作為一種精密儀器,在運(yùn)行工作過程中由于工作環(huán)境、操作方法等種種原因,其技術(shù)狀況必然會(huì)發(fā)生某些變化,可能影響設(shè)備的性能,甚至誘發(fā)設(shè)備故障及事故。為了便于故障分析和處理,導(dǎo)致高效濕法混合制粒機(jī)無法正常運(yùn)行的原因及處理方法可分為以下幾類:
1.濕法制粒機(jī)可能某部位軸承出問題,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高(停機(jī)檢查或更換軸承)。
2.環(huán)模阻塞,或只有部分??壮隽?。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物,環(huán)模失圓,壓輥與壓模間隙太緊,壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生濕法制粒機(jī)振動(dòng)(檢查或更換環(huán)模,調(diào)整壓輥間隙)。
3.聯(lián)軸器校正不平衡,高低左右有偏差,濕法制粒機(jī)會(huì)有振動(dòng),而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)。
4.主軸未收緊,尤其是D型或E型機(jī),主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng),壓輥擺動(dòng)明顯,濕法制粒機(jī)噪音大有振動(dòng),制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。
5.大小齒輪磨損,或更換單一齒輪,也會(huì)產(chǎn)生噪音大(需有磨合時(shí)間)。
6.調(diào)質(zhì)器出料口下料不均,會(huì)使?jié)穹ㄖ屏C(jī)工作電流波動(dòng)大(需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉)。
7.使用新環(huán)模一定要配制新壓輥,并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨,拋光后使用(杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模)。
8.嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)間和溫度,隨時(shí)掌握入機(jī)原料水份,原料太干或太潮都會(huì)造成出料不正常,使?jié)穹ㄖ屏C(jī)工作異常。
9.鋼架結(jié)構(gòu)不牢固,濕法制粒機(jī)正常工作中鋼架產(chǎn)生振動(dòng),濕法制粒機(jī)易產(chǎn)生共振(必須加固鋼架結(jié)構(gòu))。
10.調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(dòng)(需要加固)。
11.濕法制粒機(jī)漏油原因:油封磨損,油位太高,軸承損壞,聯(lián)軸器不平衡,機(jī)身振動(dòng),強(qiáng)行啟動(dòng)等。
以上就是高效濕法混合制粒機(jī)的常見故障及解決方法,用戶只有了解這些才能在遇到問題時(shí)及時(shí)處理以便設(shè)備正常運(yùn)行。