氣流超微粉碎機(jī)是利用粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn)撞擊并由空氣氣流旋風(fēng)分離的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料細(xì)粉碎的設(shè)備。氣流超微粉碎機(jī)由投料口、集料罐、粉碎室、高速電機(jī)等組成。物料由投料口進(jìn)入粉碎室，被高速旋轉(zhuǎn)的刀片（23000r/min）撞擊粉碎，刀片的高速旋轉(zhuǎn)也引起了空氣氣流的流動(dòng)，從而把粉碎后的物料帶到粉碎罐中，氣流經(jīng)濾袋排出，完成粉碎。
氣流超微粉碎機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)：
1.引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行保養(yǎng)：
每周清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部灰塵，特別是葉片處積灰污垢。每月對(duì)軸承箱內(nèi)加潤(rùn)滑油(2#鈣鈉基潤(rùn)滑脂)。在風(fēng)機(jī)開停車、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果風(fēng)機(jī)內(nèi)部有異響或者機(jī)身振動(dòng)大應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2.主機(jī)：
每十二個(gè)月檢查分級(jí)葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況。粉碎物料200～300小時(shí)后，需清理黏附在噴嘴、磨腔內(nèi)壁及分級(jí)輪上粉體，以防影響粉碎、分級(jí)效果。在脈沖閥正常工作200～300小時(shí)，必須清理過濾袋或調(diào)換。分級(jí)電機(jī)軸承潤(rùn)滑。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)后，須適當(dāng)加入二硫化鉬潤(rùn)滑脂，油脂量不宜加入太多，否則會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高。
3.行星出料閥：
氣流超微粉碎機(jī)運(yùn)行過程中，如果發(fā)現(xiàn)異響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。每三個(gè)月清理一次葉輪與機(jī)體內(nèi)倉(cāng)。每三個(gè)月加注一次00#壓鋰基脂。
4.脈沖袋式除塵器的運(yùn)行保養(yǎng)：
電磁閥運(yùn)行環(huán)境差，每三個(gè)月檢查一次，并清洗除塵。每六個(gè)月檢查濾袋的完好情況，并更換。引風(fēng)機(jī)出氣口如有跑灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否脫離、破損。框架壓板是否松動(dòng)，密封墊圈是否老化，并更換。脈沖控制儀和電磁閥每天開機(jī)前檢查能否正常工作。
5.控制柜：
控制柜注意防塵，使用中把控制柜箱門關(guān)緊，防止粉塵進(jìn)入。每半個(gè)月用氣管吹掃清理塵埃，防止接觸不良。
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更新時(shí)間：2021-07-30 
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