氣流超微粉碎機如何保養(yǎng),生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當溫升過50℃時,應停機檢查,查明原因是并排除故障。新機運轉(zhuǎn)時,傳動皮帶易伸長,應注意調(diào)整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命。易損件要經(jīng)常檢查,及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。主機及分級流動軸承均為脂潤滑,采用2號脂,度265-295。軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。螺旋給料器換脂期為4000小時,加普通鈣基潤滑脂。
氣流超微粉碎機*設計的分級室和可變頻調(diào)速的立式分級輪,不需配置篩網(wǎng),在低轉(zhuǎn)速就可以將產(chǎn)品粒度進行分級;循環(huán)進料結(jié)構(gòu),既嚴格限制了“大顆粒”又避免了過粉碎,因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄,粒度均勻;采用分級輪分級,避免了150目以上的粉體難以過篩的現(xiàn)象。
由于避免了“過粉碎”的現(xiàn)象,粉碎室不會產(chǎn)生多余的熱量。同時,在粉碎室進料端設置風道(必要時可連接冷氣)。由于引風的存在,粉碎時發(fā)生的溫度被引風帶走,在粉碎室外套增加了循環(huán)水套裝置進一步降低粉碎產(chǎn)生的溫度。全封閉負壓作業(yè),粉體在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏,無環(huán)境污染、噪聲小。圓角設計,采用快裝連接,拆卸和安裝簡便,便于清洗。