濕法制粒機由多種輔助系統(tǒng)組成,主要有錐形料斗、攪拌槳、制粒刀、進料裝置、進液裝置、出料和掌握系統(tǒng)及充氣密封、充水清洗、夾套水冷卻等輔助系統(tǒng)。采用臥式圓筒構造,充分密封驅動軸,清洗時可切換成水。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流淌性好。較傳統(tǒng)工藝削減25%粘合劑,干燥時間縮短。每批次干混需2分鐘,造粒需1-4分鐘,功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。在濕法制粒機的使用過程中,有時會出現(xiàn)一些問題,很多新手不知道該如何處理,下面我們就根據(jù)多年的經(jīng)驗,分享一些常見的故障現(xiàn)象及解決方法。
一、主機電流不穩(wěn)。
原因:喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調整墊不對,元件干涉。
解決方法:排除故障,檢查喂料機,必要時換軸承。檢修主電機,必要時換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,檢查調整墊。
二、主電機不能啟動。
原因:開車順序有錯,應檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題;與主電機相關的連鎖裝置起。
解決方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機電路,檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開,關閉總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應電未放完,檢查緊急按鈕是否復位。
三、主電機啟動電流過。
原因:扭矩大,加熱時間缺乏,某段加熱器不工作。
解決方法:如不輕松,開車時應用手盤車,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
四、主電機發(fā)出異常聲音。
原因:主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
解決方法:換主電機軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。
用戶按照以上方法可以有效解決濕法制粒機的常見故障,以確保設備的正常運行。